Requisitos de selección y montaje de pernos de alta presión para bridas de recipientes a presión
Está estrictamente prohibido utilizar pernos de baja presión comunes para la conexión de bridas de recipientes a presión, y la razón principal radica en el complejo entorno de condiciones de trabajo del equipo. Los pernos de baja presión comunes suelen estar fabricados con acero A3 o acero de bajo carbono, cuyas propiedades de material son relativamente débiles. Durante el funcionamiento del equipo, las fluctuaciones frecuentes de temperatura y presión generan tensiones alternantes, lo que provoca fácilmente el aflojamiento de los pernos comunes y la disminución de la fuerza de pretensado, lo que finalmente conduce a la pérdida de sellado de la brida, fugas del medio y, en consecuencia, fallos del equipo y riesgos de seguridad.
El material de los pernos especiales de alta presión tiene un rendimiento excelente, capaz de deformarse adaptativamente siguiendo los cambios de temperatura y presión de las condiciones de trabajo, con una fuerte estabilidad de tensiones, no propenso a aflojarse ni fallar, y puede garantizar la fiabilidad del sellado de la brida a largo plazo; la diferencia principal entre ambos esel diferente grado de propiedades mecánicas del material。
I. Normas de uso de pernos correspondientes a los niveles de presión
En las especificaciones de montaje de bridas para recipientes a presión, el nivel de presión de 2,5 MPa corresponde a condiciones de baja presión, y 6,4 MPa y superiores corresponden a condiciones de media y alta presión.Todas las bridas de recipientes a presión de media presión deben utilizar uniformemente pernos prisioneros de alta presión para la conexión, y está prohibido el uso de pernos comunes，para satisfacer así los requisitos operativos de resistencia a la presión, resistencia a la temperatura y resistencia a la fatiga del equipo.
II. Requisitos de correspondencia de grados de material entre pernos y tuercas de alta presión
El montaje de bridas de alta presión está sujeto a estrictas normas de correspondencia de grados de material: los pernos y las tuercas correspondientes tienen terminantemente prohibido combinarse del mismo grado, debiendo mantenerseel grado de material del perno un nivel por encima del de la tuercaEste diseño permite evitar el desgaste por agarrotamiento, el gripado y la rotura por fatiga entre pernos y tuercas, mejorando la reutilización en desmontaje y montaje y la estabilidad de la conexión.
Ejemplo de combinación típica: cuando los pernos de alta presión son de material 25MoVA, las tuercas correspondientes deben rebajarse al material 20MoVA, siguiendo estrictamente el principio de montaje de «pernos de alta resistencia con tuercas de un grado inferior».
III. Requisitos de compatibilidad entre las superficies de sellado de bridas de alta presión y las juntas
Para conexiones de bridas de recipientes a presión de media y alta presión, la superficie de sellado debe adoptaruna estructura de sellado de macho y hembra con ranura y lengüetay se debe evitar por completo la forma de sellado plano convencional. Además, se deben utilizar juntas de sellado de alta resistencia, cuyos tipos comunes incluyen: arandelas de acero, juntas de grafito con estrías y juntas de grafito puro. Gracias a la estructura de sellado precisa y a las juntas adecuadas, se contrarrestan las variaciones de tensión en las condiciones de servicio y se evita por completo el problema de fugas en las bridas en condiciones de alta presión y alta temperatura.
